C面が5mm以上あるような、商品の場合、
3軸マシニングセンタ-で、大きなC面を2次元加工するには、
面取り用のおおきな工具が必要です。
また、3次元加工する場合は、加工時間がかかります。
そこで、5軸加工ならではのスワ-フ加工が適しています。
工具レス 治具レス 時間短縮
加工動画
https://youtu.be/HTLmIONeRAE
材質A5052
サイズ200mm*200mm*10mm
C面サイズ 8mm
大きなC面の加工は、スワ-フ加工で。
切欠きが大きい加工は、同時5軸加工で。
写真のような、切り欠き量の多いワ-クを3軸マシニングセンタ-で
バイス加工する場合、
このワ-クだと長手方向につかまないといけない。
接地面積も少なくクランプ力も足りないうえ、
クランプ力で、ひずみが発生します。
そこで上から押えられる治具が必要になりますね。
また、同時3軸加工の場合は、ボ-ルエンドミルがワーク中心付近で工具先端で削るので
速度がゼロの状態のため模様やムシレが発生し美観が損なわれます。
同時5軸加工なら、クランプはバイスでしっかり固定できますし治具いらず。
エンドミルに角度を持たせて、工具先端にに当たらないようにできます。
クランプ簡単 高剛性 時間短縮 治具レス
加工動画
https://youtu.be/4lHiDgTcoxY
材質 S50C
サイズ 100mm*32mm*32mm
バイス加工する場合、
このワ-クだと長手方向につかまないといけない。
接地面積も少なくクランプ力も足りないうえ、
クランプ力で、ひずみが発生します。
そこで上から押えられる治具が必要になりますね。
また、同時3軸加工の場合は、ボ-ルエンドミルがワーク中心付近で工具先端で削るので
速度がゼロの状態のため模様やムシレが発生し美観が損なわれます。
同時5軸加工なら、クランプはバイスでしっかり固定できますし治具いらず。
エンドミルに角度を持たせて、工具先端にに当たらないようにできます。
クランプ簡単 高剛性 時間短縮 治具レス
加工動画
https://youtu.be/4lHiDgTcoxY
材質 S50C
サイズ 100mm*32mm*32mm
様々な傾斜や角度のついた面に穴がある場合は、割出5軸加工で。
エムテックで一番多用する加工メソッド。
ワンチャッキングで、すべての工程を終えることができます。
工程集約、時間短縮、治具レス
加工動画
https://youtu.be/7zO9kaqKupg
材質 2017
サイズ 170mm*38mm*66mm
ワンチャッキングで、すべての工程を終えることができます。
工程集約、時間短縮、治具レス
加工動画
https://youtu.be/7zO9kaqKupg
材質 2017
サイズ 170mm*38mm*66mm
複雑な形状は、同時5軸加工で。
同時5軸加工をご紹介するうえで、この作品は必須ですね。
荒加工から仕上げまでの工程を動画にしました。
治具作りなどの様子は、
ブログ(2020/7/16 図工のお時間)で見ていただけます。
高能率加工
荒加工
https://youtu.be/k6lg6mlL5BA
仕上げ加工
https://youtu.be/MShHRUkdKUo
荒加工から仕上げまでの工程を動画にしました。
治具作りなどの様子は、
ブログ(2020/7/16 図工のお時間)で見ていただけます。
高能率加工
荒加工
https://youtu.be/k6lg6mlL5BA
仕上げ加工
https://youtu.be/MShHRUkdKUo
同時5軸加工の登竜門 インペラ-
5軸加工の代名詞といえばインペラ-。
タ-ボエンジンに使われる羽が有名です。
展示会などで、仕上げの加工風景はよくみますが、
すべての工程を記録しました。
荒加工
https://youtu.be/krEaNBIxDTc
荒加工(ドライ工具経路)
https://youtu.be/u--ayCLWGO0
ハブ荒加工
https://youtu.be/t4gSiq36GF4
仕上げ加工
https://youtu.be/cLNCwGdjeoM
仕上げ加工(ドライ工具経路)
https://youtu.be/X2Fr3yUsX2U
段取り・工程などは、ブログに記載しております。
https://ameblo.jp/mtech2019/entry-12616451507.html
タ-ボエンジンに使われる羽が有名です。
展示会などで、仕上げの加工風景はよくみますが、
すべての工程を記録しました。
荒加工
https://youtu.be/krEaNBIxDTc
荒加工(ドライ工具経路)
https://youtu.be/u--ayCLWGO0
ハブ荒加工
https://youtu.be/t4gSiq36GF4
仕上げ加工
https://youtu.be/cLNCwGdjeoM
仕上げ加工(ドライ工具経路)
https://youtu.be/X2Fr3yUsX2U
段取り・工程などは、ブログに記載しております。
https://ameblo.jp/mtech2019/entry-12616451507.html
5軸加工の特性をいかせ、寸法公差を入れる。
表面の溝と端面の溝とに、直角度、位置度、角度の公差が入り、かつ、向かい合う段差の幅にも公差が入っている加工です。
5軸加工ならではの、ワンチャッキングによる工法。
テ-ブル軸中心や工具長など、バッチリはいってないと
寸法にバラつきが発生します。
仕上げ加工動画
https://youtu.be/2XRnrkXnjR0
5軸加工ならではの、ワンチャッキングによる工法。
テ-ブル軸中心や工具長など、バッチリはいってないと
寸法にバラつきが発生します。
仕上げ加工動画
https://youtu.be/2XRnrkXnjR0
同時5軸加工 スワ-フ
二種類のワークを同時加工
二種類のワークを同時に加工し、工程集約と短いタスクを解消しました。使用する同じ工具で加工できる所はすべて加工するのがポイントです。段取りやコスト削減を実現しております。
動画
https://youtu.be/fYRLR7BIxsM
動画
https://youtu.be/fYRLR7BIxsM